广州高浓度预分散颜料产品介绍

预分散颜料在耐热性能对塑料加工的重要影响

耐热性是指在一定加工温度下和一定时间内，不发生明显的色光、着色力和性能的变化。

塑料着色与油墨和涂料着色的区别在于绝大多数塑料合作色成型中都有一个加热的过程，着色剂在塑料成型中常常受热发生分解，色泽变化，还会影响它的耐光性和耐迁移性。所以耐热性在塑料着色上是一个非常重要的指标。

在塑料工业发展的初期，200℃以上的加工温度是罕见的。中国的颜料国家标准GB/T3182-1995，也是采用颜色分类。

解析影响颜料分散体稳定性的因素

制作油墨的一点就是将颜料很好地分散在连接料中，通过机械搅拌或研磨将颜料粉碎成细小颗粒分散于连接料中；其次应该保持这个分散体系的稳定性，防止颜料在分散体系中发生絮凝、结固、返粗或油墨胶化等现象。

由于颜料粒子结构不同以及表面性质不同，因而颜料粒子表面对于各种连接料的亲和力差异很大。这种差异会导致已经分散了的颜料粒子重新逐渐聚集成团或成圈。此时颜料在墨料中沉淀能力增大，分布的均匀性降低，墨料的流动性变差，这种现象叫做絮凝现象。但这种絮凝结构是松散的，很容易被机械所打碎重新分散。

当颜料在连接料中絮凝现象十分严重，颜料颗粒就会相互合并成大颗粒，这种现象叫做结团。此时颜料的分布极其不均匀，沉降能力大大增加，这种现象是油墨返粗的情况之一。预分散颜料在耐热性能对塑料加工的重要影响耐热性是指在一定加工温度下和一定时间内，不发生明显的色光、着色力和性能的变化。

解析预分散颜料作用的主要因素有哪些

颜料在使用介质中的分散过程，可分为三个阶段：润湿；机械力粉碎聚集体；凝聚体以及抗絮凝的稳定作用。因此，颜料粒子被分散介质所润湿是分散过程首要的步骤。

固定表面和液体相接触时，原来的固—气界面消失，形成新的固—液界面，这种现象称为颜料润湿作用。通常极性的固体物质容易为极性的液体润湿，凡能被水润湿的固体大多是亲水性的极性物质，反之不能被水润湿的固体则为非极性或极性小的物质。

影响颜料润湿作用的主要因素包括： 1、固体与液体接触界面本身的化学组成、极性及分子排列方式；颜料从化学组成来分，可分为无机颜料和有机颜料两大类，就其来源又可分为天然颜料和合成颜料。

2、固体表面的改性处理特性； 3、溶液中添加特定的表面活性剂及固体表面上的吸附作用。