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高光色母和哪些同色母的区别是在哪里呢？

我们在选择色母的时候就会发现这两种色母的，有的用户会选择用高光色母，也有人选择通用色母，怎么选择这两者，这要根据您对产品的要求是怎么样的，那么她们两者到底有什么区别呢？今天小编就来带大家了解一下！

1.通用色母着色结果的预见性较差，着色会出现出差别的颜色，而高光色母预见性效果好，着色能力强。

2.通用色母影响塑料成品的性能，尤其是影响产品强度，产物容易变形、扭曲，而高光色母一般不会影响塑料性能，融合效果好。

3.通用色母由于应用广泛，都能用，所以效果不好，相对达到同种产品效果需要的量就多，很容易造成浪费，而高光色母这针对专业要求添加，省钱省力。

色母的密度对他的性能有影响你知道吗？

色母是一种以色为主的塑胶材料,作为的原材料,它制造成功的塑胶产品太多了。覆盖在各个行业中。管材级色母的制造对象是管材,那么这个厚度和密度都是有一定要求的。

我们知道色母的加工领域有很多,所制造产品的形态不一, 那么密度也是有很大控制的,作为管材级的色母，这个密度自然是增加的,当然这其中还有其他性质的添加剂,毕竟作为管材级原料的色母，与农地膜色母的性能是不一样的,这其中就包含了有密度与化学成分以及技术的不同应用。需要注意的是白色母的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。

不褪色色母的产量提升需厂家做好这些工作

不褪色色母的产量想要被提升起来，生产色母的生产制作厂家，还是需要厂家做好很多相关的工作的。对于生产色母的厂家来说，只有将自己的产量提升起来，才能销售出去更多的色母产品，也才能拥有更多的经济收入，也才是工厂发展进步得重要前提。那么，生产厂家想要将色母的产量提升起来，需要做好哪些工作呢?下面盛鼎来简单地介绍一下。根据实践经验，一般加人分子结构具有对称性的色母粒，其着色塑料制品的成型收缩性大。

不褪色色母的产量想要被提升起来，作为生产厂家需要先做好生产原材料的采购工作，确保工厂的生产原材料数量足够，不会出现因为原材料不够而需要的现象。色母的产量想要高，那么工厂的生产加工工作就一定要顺利流畅且地进行了。一、炭的覆盖力要强便可以在生产的过程中覆盖了下层的颜色，色母的颜色更加均匀，亮。而厂家的生产效率想要高，生产原材料这一重要前提一定要保障好。

不褪色色母的产量想要被提升起来，还有便是需要生产厂家做好自身的生产技术的提升工作了。生产技术越先进专业，那么厂家的生产加工工作也就可以更快速地进行了。如此一来，厂家的生产效率就可以被提升起来了，也就会拥有更多的色母产品了。

浅析用户要如何正确的保存色母

色母产品是生产管材的厂家都会用到的一个着色剂，该产品使用了之后就可以让管材产品拥有更多颜色地呈现，给消费者所带来的便是更多的选择余地。那么，对于管材产品的生产厂家来说，在采购时都会大批量的采购，因此对于不能马上投入生产加工的产品就需要做好保存的工作了。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦，浪费了终消费者的时间和原料。下面盛鼎来简单地介绍一下色母产品要如何做好保存工作。

想要正确的保存好色母产品，那么首先就需要对该产品的保存注意事项进行了解，比如说色母产品应该保存在怎么样的环境中，应该采取怎么样的保存方法，保存的时间限制是多长等等相关的信息咨询都需要知道与了解。工厂也只有在了解了这些信息之后，才能顺利地进行产品的保存工作。耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关,所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性,耐光性的颜料需要使用时,可以考虑添加紫外线吸收剂。

工厂需要为色母产品安排一个合适的保存环境，一般来说合适的保存色母产品的环境是不能有其他的化学变化比较激烈的物质存在的，也不能有在明火的环境中进行保存。工厂选择的保存环境是：干燥、通风、干净且安全的。

工厂在保存色母时，也需要注意保存环境中的温度高低这一问题。过高或是过低的温度都会对色母产品造成比较大的影响，工厂的色母产品管理人员需要掌控好保存温度。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列彩色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。而除了温度之外，色母的保存方法也一定要正确，只有保存方法正确了才能做好色母产品的保存工作。